跟随近代养值厂业与饲草化学工业的蓬勃向上發展，对饲草的效率水平的标准非常越高，对於由制粒机加工的科粒饲草当今社会，科粒规格就是一个较至关重要的效率水平测试质量指标，规格复合的标准、整齐一点同步的科粒料不只是是够满足饲草加工商家业务员的可以，另外是客户预期养值厂的可以，科粒饲草偏长、变短或参差是良莠不齐都不好的于节肢动物的采食。在预期加工中，制粒新机制出的科粒规格，通常情况的标准为科粒直劲的2~3倍，如加工直劲为ф3mm规格的科粒料，其规格通常情况为6~9mm，的确，按照预期客户可以和有所差异的饲草类种，其规格的标准也是需在这种位置内。所以，为着加工出规格复合的标准或以免非常接近的标准的饲草科粒，研究方案两下不良影响制粒机科粒规格的一定条件，且找与之比应的把控好小妙招，使之有便于加工可以，对於饲草加工商家当今社会，体现了格外至关重要的现实意义。大家按照丰富的制粒机的设计技术 和工地测试运行技术 ，将从下面的多少相关问题来谈话这样相关问题。

 

1  制粒机本身参数的影响 

      设制粒机的产量为Q（kg/h），环模内径为D（mm），环模有效宽度为W（mm），环模线速度为V（m/s），环模转速为n（r/min），环模孔径为d（mm），环模开孔率为ψ，开孔数为N（个），制出的颗粒在未切断时的长度为L（mm），颗粒密度为ρ（kg/ m3）

1.1  制粒机产出量的影向 

      由公式可以看出，颗粒长度L和产量Q成正比，在其它参数不变的情况下，产量越高，颗粒越长，反之颗粒越短。因此，为了达到特定的颗粒长度要求，调节制粒机的产量是一种可能的选择方法，在实际饲料生产中，饲料生产厂家也是这么做的，有时甚至会牺牲许多产量来满足颗粒长度的要求，这个问题在后面的讨论中还会提到。 

1.2  环模线高速度或转速比的危害 

      由公式可以看出，颗粒长度L和环模线速度V或环模转速n都成反比，在供料速度即产量Q不变的情况下，环模的速度越快，瞬时挤出的颗粒越短，反之越长。对于大小不同的制粒机来说，环模的转速差别很大，一般小型制粒机转速高，大型制粒机转速低，但环模线速度都控制在一个合适的范围内，一般在6 m/s~ 9m/s之间，以适应制粒的需要。当环模的线速度小，制出的颗粒质量高，但制出的颗粒有可能比要求的要长，同时过小的线速度会影响产量；当环模线速度高时，虽然有利于产量的提高，但制出的颗粒有可能比要求的要短，同时颗粒的质量会变差，这就要求饲料生产厂家要根据不同的饲料品种来选择适合自己的环模线速度，其方法可通过改变制粒机传动系统的传动比来实现。 

1.3  环模孔的直径及钻孔率的应响 

      环模孔径d对颗粒长度L不直接产生影响，它和开孔数N共同来对长度L产生影响，即环模开孔率ψ的大小，因为开孔率ψ正比于环模孔径d的平方与开孔数N的乘积。环模开孔率越大，制出的颗粒越短，反之颗粒越长。环模的开孔率对应于不同的环模孔径时是不同的，如环模孔径为ф1.8mm的环模，开孔率约为25%，环模孔径为ф5mm的环模，开孔率约为38%，一般是孔径越大，开孔率越高。在实际生产中，尤其在生产小直径的颗粒料时，如生产ф1.8mm的虾料，有的用户会抱怨制出的颗粒太长，就是因为小孔径时对应的环模开孔率较低造成的，解决的办法之一是可用牺牲一部分产量的方法来实现，或用上一节讨论的通过提高环模的线速度的方法来实现，另外的方法还有调节切刀等，这将在以下的内容中讨论。 

1.4  环模內径、环模有用宽及科粒体积密度的不良影响 

      对于一台制粒机来说，环模内径D、环模有效宽度W都是较固定的参数，一般不会改变，用户也不容易改变，因此它们的影响在这里不作讨论。颗粒的密度和制粒的原料有关，也和环模的压缩比有关，压缩比越大，制出的颗粒越结实，密度越大，但对于一般的产品来说，颗粒的密度相差都不大，因此颗粒密度不是一个主要影响参数，这里就不再作过多的讨论了。总之对于同一种制粒原料来说，制出的颗粒密度越大，颗粒长度越短。

 

2   切刀的影响

2.1切刀数的危害 

      切刀数量通常是由制粒机压辊个数决定的，一般制粒机有2~3只压辊，每只压辊相应配一只切刀，如果每把切刀都使用的话，则环模每转动一周，一定量的来料被挤出后则相应的被切刀切割2次或3次，因此，如果产量一定，三把切刀的制粒机要比两把切刀的制粒机制出的颗粒要短，也就是说三压辊制粒机要比两压辊制粒机更有利于控制颗粒的长度，在实际使用时也是如此，如在生产小粒径的水产料时，由于长度要求较短，通常选用三压辊的制粒机，采用三把切刀进行切割。

2.2  切刀结构设计及变动的损害 

      切刀一般分为硬质刀片型及薄刀片型。硬质刀片耐磨性好，韧性差，适用于大粒径的畜禽料等；薄刀片韧性好，耐磨损性差，常用人群于小料径的水产养殖品料。在优化时，聚氯乙烯塑料刀头通常的时候下下要优化到刀口离环模外外外面5mm的样子，时间过小时粉料会增加，且会会碰伤刀口，非常大时颗料总长宽颇感相符，有会会突然出现长颗料料，这是毕竟伴随着时间的增加，刀口对颗料的拆弯力距增加，颗料会会从环模外外面掰断。薄刀头这是毕竟具塑性，能否优化到贴住环模外外外面的地理职位，这个切出的颗料齐整一点相符，十分常用人群于一下小粉末肥料直径的水产养殖品料，如虾料的制粒。在现实产量中，切刀的优化是很便捷的，可按照须得在用到三把、好几把或三把切刀参与切割机。另外种的时候下是，在理论知识上，当好几把或三把切刀同一时间在用到时，切刀口应可以调节到和环模外外外面的时间截然相同的地理职位，这个切出的颗料才齐整一点，但现实的时候下未必即使，随着制粒机在送料时，会留存平均平均配置权上的障碍，平均平均配置权到没个辊轴上的青饲料量就无法要确保截然相符，这个在没个滚压居民小区一挤的颗料总长宽就不一般，有的滚压区一挤的颗料长些，有的滚压区一挤的颗料短些，但在有一个滚压居民小区基本性是相符的，对各种的时候下，就肯定分离优化没个切刀的地理职位，使喂料量平均平均配置权的少的辊轴处的切刀离环模外外面时间近一下，喂料量平均平均配置权的多的辊轴处的切刀离环模外外面的时间远一下，才行使整个上制成的颗料总长宽相符。 

 

3  环模模孔结构的影响 

      常用的环模模孔结构有两种，直通圆柱形孔（图a）和阶梯圆柱形孔（图b）。 

      直通圆柱形孔制出的颗粒长度较均匀一致（如图a所示），而阶梯圆柱形孔制出的颗粒经常出现有个别的长颗粒现象（如图b所示），它的形成机理是这样的：采用阶梯圆柱形孔的原因是因为实际制粒需要的压缩比较小，而环模因有强度的需要又不能在厚度上做得太薄，只能采用把原直通圆柱孔外面的一段孔扩大一些的方法来达到目的，这样既保证了环模压缩比，又满足了强度要求，但这样一个折衷的办法带来的后果是，切刀在切割时由于切割点离颗粒折弯点的距离变大了，在切刀不够锋利的情况下，颗粒就有可能从阶梯孔的交界处折断，变得比普通的颗粒要长，这种情况在外面的阶梯孔钻得比较深时更为明显。解决的办法是改变饲料配方，尽可能采用大一点的压缩比，不用阶梯孔或使之尽量短；或采用较锋利的切刀，并尽量靠近环模；或调节饲料水分大一些，使挤出的颗粒脆性减小、质地变软而不易折断。

 

4  压辊外表面结构的影响 

　　辊子外外表面的型式通常有齿槽型、有包边胶的齿槽型和蜂窝型。齿槽型辊子卷料稳定性好，在禽畜料词料厂中大多数应用，但考虑到词料在齿槽中移动，辊子和环模的磨花颇为透亮，在辊子和环模的两端磨花的厉害一系列，久之有环模的两端送料问题，做成的颗料剂比环模中那部分的要短。有包边胶的齿槽型辊子通常支持于海产料的种植，海产料捏压时较易移动，考虑到齿槽中间有包边胶，词料捏压时不能更易往外侧移动，词料的数据分布就非常透亮，辊子和环模的磨花也较透亮，最后做成的颗料长宽也较完全一致性。蜂窝型辊子的特点是环模磨花透亮，做成颗料剂长宽也较完全一致性，但卷料稳定性差，最后引响制粒机的产量比，在实际情况种植中还不如齿槽型安全使用的大多数。

 

5   制粒后筛分系统的影响 

      制粒后的颗粒料必须经过筛分，筛去不需要的大颗粒、小颗粒和粉料，才能得到长度均匀一致的合格产品。饲料厂一般采用回转式分级筛或振动式分级筛进行颗粒的筛分。分级筛一般都配有上下两层筛网，上层筛网的筛上物是长度较大的颗粒料或大的杂质，下层筛网的筛上物为成品料，其筛下物为长度较小的颗粒料和粉料，因此，对于一台现有的分级筛来说，如何合理地配置筛网是影响成品料长度均匀性的关键。饲料生产厂家如果要求成品料的长度均匀性较高，就必须去除较多的大颗粒料和小颗粒料，而得到的成品料则较少，反之得到的成品料较多，这要靠各个生产厂家自己去掌握。